變速器外圈雙端面磨床

【變速器外圈雙端面磨床磨削背景】

自動變速器在汽車領域應用非常廣泛，本文主要介紹采用海默雙端面磨床磨削自動變速器外圈的雙端面，在雙端面磨削過程中匹配端面磨砂輪，在現有雙端面磨床領域中，一般采用臥軸雙端面磨床，在加工該工件的過程中出現：平面度超差、尺寸超差等情況，并且采用臥軸雙端面磨床需要全檢，大大降低了雙端面磨削效率，提高的人工成本。

【變速器外圈雙端面磨削解決方法】
采用立軸雙端面磨床磨削變速器外圈，采用雙工位擺臂切入式磨削原理，一個工位上料一個工位下料，保證工件24小時不間斷磨削，加工精度保證平行度、平面度、尺寸公差在2-3μm之間，從而保證工件的CPK1.33以上，工人只需抽檢即可，無需全檢。

【變速器外圈雙端面磨床磨削情況】

海默HMP-108雙端面磨床磨削原理
雙端面磨削原理

海默HMP-108雙端面磨床采用雙工位擺臂切入式雙端面磨削原理，加工變速器外圈，匹配海默自產雙端面磨CBN砂輪，保證自動變速器外圈在雙端面磨削過程中的磨削精度和粗糙度，砂輪壽命長、精度保持性好！磨削效率高。

自動變速器外圈雙端面磨削情況

自動變速器外圈工件：外徑：91.39mm，工件厚度:9.95±0.01mm；平行度：0.05mm；平面度：0.02mm；垂直度：0.08mm；材質：粉末冶金；硬度：HRC58-62；加工余量：單邊0.17mm。加工節拍：15s/件。

自動變速器外圈雙端面磨削檢測情況
變速器外圈雙端面磨削數據

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【海默雙端面磨床磨削自動變速器外圈結論】
        1.海默雙端面磨床磨削自動變速器外圈尺寸精度能搞保證在±0.003mm以內，滿足客戶要求，并保證CPK1.33以上。
        2.自動變速器外圈雙端面磨削節拍在15s/件左右。滿足客戶產量要求。
        3.目前雙端面磨削砂輪修整周期在1000件修整一次。雙端面磨床砂輪壽命預估在5萬件/對；
        4.工件的加工節拍、砂輪修整周期及砂輪壽命還可后期參數優化。