機(jī)油泵轉(zhuǎn)子單端面磨床案例
粉末冶金機(jī)油泵轉(zhuǎn)子具有節(jié)能、節(jié)材、成本低、加工效率高的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、儀表、紡織機(jī)械行業(yè)中，粉末冶金及油泵轉(zhuǎn)子的單端面磨床磨削正在朝著減少工序、高精度、高效率的磨削方向，在傳統(tǒng)的機(jī)油泵轉(zhuǎn)子單端面磨床磨削中大部分還是采用傳統(tǒng)的圓臺(tái)磨床或大水磨進(jìn)行單端面的粗磨，在采用研磨機(jī)進(jìn)行精磨，磨削工序繁瑣，浪費(fèi)人力。現(xiàn)在有一種新型的單端面磨床磨削，采用擺臂切入式單端面磨床磨削機(jī)油泵轉(zhuǎn)子，粗磨、精磨一次完成，并且可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料。大大提高加工效率，降低加工成本。
機(jī)油泵轉(zhuǎn)子單端面磨床及工件
機(jī)油泵轉(zhuǎn)子單端面磨床采用機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)上下料單端面磨床磨削，機(jī)油泵轉(zhuǎn)子通過(guò)人把工件一次性放在料倉(cāng)內(nèi)，當(dāng)機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)上料的過(guò)程中，料倉(cāng)內(nèi)的機(jī)油泵轉(zhuǎn)子自動(dòng)調(diào)整到上料位置。機(jī)械手將分為上料機(jī)械手機(jī)下料機(jī)械手，兩個(gè)機(jī)械手同時(shí)動(dòng)作，機(jī)械手在拿起待加工機(jī)油泵轉(zhuǎn)子的同時(shí)也把加工完畢的機(jī)油泵轉(zhuǎn)子拿起，當(dāng)待加工機(jī)油泵轉(zhuǎn)子放進(jìn)機(jī)床內(nèi)進(jìn)行預(yù)加工時(shí)的同時(shí)，加工完畢的油泵轉(zhuǎn)子也放到了出料的傳送帶中。
機(jī)油泵轉(zhuǎn)子單端面磨床加工原理
機(jī)油泵轉(zhuǎn)子單端面磨床的磨削原理及參數(shù)已經(jīng)多次提到，在這里不再贅述，請(qǐng)見(jiàn)單端面磨床更多內(nèi)容>>
機(jī)油泵轉(zhuǎn)子單端面磨削圖紙
機(jī)油泵轉(zhuǎn)子單端面磨床磨削圖紙要求：工件外徑：60.7mm；內(nèi)孔：37mm，工件厚度：10mm，平行度：0.01mm，厚度公差：0.01mm，CPK≥1.33；工件材質(zhì)：粉末冶金；硬度HRC:50;
機(jī)油泵轉(zhuǎn)子單端面磨床磨削現(xiàn)場(chǎng)情況
機(jī)油泵轉(zhuǎn)子磨削采用雙工位單端面磨床磨削加工，在單端面磨床加工的過(guò)程中一個(gè)工位上料，一個(gè)工位下料，實(shí)現(xiàn)真正的24小時(shí)不間斷磨削，并且采用自動(dòng)上下料方式，在磨削的過(guò)程中CBN砂輪自動(dòng)補(bǔ)償，砂輪每次補(bǔ)償0.003mm。由于對(duì)CBN砂輪配方進(jìn)行調(diào)整，砂輪使用壽命10件/片，在單端面磨床磨削過(guò)程中無(wú)修整。機(jī)油泵轉(zhuǎn)子單端面磨削街拍在7s/件。
機(jī)油泵轉(zhuǎn)子單端面磨床磨削精度
本次機(jī)油泵轉(zhuǎn)子單端面磨床磨削20個(gè)工件，在磨削完畢后采用海克斯康三坐標(biāo)對(duì)工件的平行度及平面度進(jìn)行檢測(cè)，機(jī)油泵轉(zhuǎn)子的平面度及平行度均在0.002mm之間。滿足客戶精度要求及CPK1.33的要求。并且在后期對(duì)CBN砂輪配方及磨削參數(shù)的調(diào)整：
1.目前班產(chǎn)量4000件，加
2.工節(jié)拍7s/件；
3.砂輪使用壽命由原來(lái)的1萬(wàn)件提高到10萬(wàn)件。
4.砂輪的磨削成本有原來(lái)的0.1元/件降低到0.02元/件。
