目前國(guó)內(nèi)中低端軸承都采用臥式雙端面磨床，這種雙端面磨床在加工軸承的過(guò)程中，加工效率高，所以深受國(guó)內(nèi)中低端軸承企業(yè)的青睞，但是現(xiàn)在用于加工軸承套圈的臥式雙端面磨床的料道結(jié)構(gòu)，主要包括兩個(gè)平行的普通砂輪，兩個(gè)砂輪的中心處均設(shè)有冷卻液通道，兩個(gè)砂輪之間橫向貫穿有相互平行的上導(dǎo)板和下導(dǎo)板，上導(dǎo)板與下導(dǎo)板之間形成有可容軸承套圈通過(guò)的料道，料道水平設(shè)置，且上導(dǎo)板與下導(dǎo)板對(duì)稱設(shè)于冷卻液通道的兩側(cè)。這樣的料道結(jié)構(gòu)使得臥式雙端面磨床只能加工外徑大于冷卻液通道的軸承套圈，如果軸承套圈的外徑小于冷卻液通道，軸承套圈容易掉入冷卻液通道內(nèi)，從而造成生產(chǎn)安全事故。同時(shí)，料道是水平設(shè)置的，這樣還需要在料道的入口處設(shè)置一個(gè)可使軸承套圈在料道內(nèi)移動(dòng)是推料裝置，結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜。

今天向大家介紹一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可安全加工外徑小于冷卻液通道的軸承套圈、且能自動(dòng)送料的用于加工軸承套圈的臥式雙端面磨床的料道結(jié)構(gòu)。

根據(jù)軸承套圈的尺寸大小，先調(diào)節(jié)下導(dǎo)板在導(dǎo)向側(cè)板上的位置，并保證軸承套圈的內(nèi)孔與冷卻液通道部分相連通，以確保冷卻液進(jìn)去料道內(nèi)，然后以下導(dǎo)板為基準(zhǔn)調(diào)節(jié)上導(dǎo)板在導(dǎo)向側(cè)板上的位置，并保證上導(dǎo)板與下導(dǎo)板之間的料道可容軸承套圈順利通過(guò)。當(dāng)軸承套圈進(jìn)入料道之后，兩個(gè)砂輪靠近軸承套圈的兩端面從而對(duì)軸承套圈的兩端面進(jìn)行磨削加工，在磨削過(guò)程中，冷卻液通過(guò)冷卻液通道進(jìn)入料道內(nèi)對(duì)軸承套圈進(jìn)行冷卻，同時(shí)，由于料道傾斜設(shè)置，軸承套圈在重力的作用下緩慢的向前滾動(dòng)，實(shí)現(xiàn)軸承套圈的自動(dòng)送料。

這種臥式雙端面磨床加工軸承料道結(jié)構(gòu)希望給大家一個(gè)良好的啟發(fā)，結(jié)合自己企業(yè)臥式雙端面磨床的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)及工件磨削加工情況，很好的運(yùn)用到自己企業(yè)的雙端面磨床磨削上。