在高長徑比軸承套圈的雙端面磨床磨削過程中,由于軸承套圈的端面對軸承套圈的外圓柱面跳動誤差的大小直接影響著軸承套圈的其他工序的加工質(zhì)量。目前針對高長徑比的軸承套圈一般為了降低軸承套圈端面對外圓柱面跳動的誤差一般采用先磨削端面再磨削外圓的磨削工藝,其中磨削外圓一般都在通用設(shè)備上進(jìn)行磨削,這種磨削方法不僅生產(chǎn)成本高、磨削效率低、而且還不適合批量生產(chǎn)。
1一砂輪,,2一套圏,3一螺釘,4一料套,,5一送料盤,6一連接孔,7一螺孔,8一工位,9一穿孔, 10一套圈安裝孔,1 1一工藝孔。
為了解決高長徑比軸承套圈磨削工藝中的磨削效率低、生產(chǎn)成本高的問題,想大家介紹一種高長徑比的軸承套圏端面磨削方法,這種雙端面磨削方法適合大批量生產(chǎn)、大大提高的雙端面磨床磨削的效率。
高長徑比軸承套圈的磨削工藝:
1 )備好外圓柱面經(jīng)過打磨的套圈,套圈外圓柱面粗糙度Ra在0. 4-0. 25微米之間;
2 )對送料盤進(jìn)行自磨,磨削后使送料盤的基準(zhǔn)端面對送料盤的回轉(zhuǎn)軸線跳動的誤差在0. 005-0. 001毫米之問,送料盤基準(zhǔn)端面的粗糙度Ra在0. 5-0. 32微米之間,
3)將加工好的料套通過螺釘分別固定在送料盤上的工位中,料套的安裝基準(zhǔn)端面與工位的基準(zhǔn)端面間應(yīng)潔凈,不允許有污物;
4)將步驟1 )的套圈放入步驟3)得到的料套內(nèi);
5)利用雙端面磨床上的砂輪同時對套圏的西端進(jìn)行打磨,當(dāng)?shù)谝粋€套圏兩端面磨削完成后通過控制系統(tǒng)啟動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),并由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動送料盤旋轉(zhuǎn),待送料盤上另一工位上的套圈進(jìn)入磨削范圍后,重復(fù)步驟5 )進(jìn)行對套圈的兩端進(jìn)行磨削。
這種旋轉(zhuǎn)貫穿式雙端面磨床磨削高長徑比軸承套圈的雙端面,加工精度更高、加工效率高、非常適合高長徑比軸承套圈的雙端面磨床磨削。