有很多客戶在立式雙端面磨床進行雙端面磨削加工軸承套圈工件時，總是存在劃傷問題，在立式雙端面磨床進行磨削加工工件過程種，其中能有50%的不合格品是由于工件劃傷導致的不良品。在立式通過時雙端面磨床磨削加工造成的不良品基本上無法返修，所以在出現表面劃傷后，給很多客戶造成困難。為了解決立式通過式雙端面磨床產品劃傷的原因進行分析，并需找解決辦法。
立式通過式雙端面磨床原理
立式通過式雙端面磨床磨削方式，套圈工件進入送料裝置后，沿著左右兩個導板進入磨削區域，上下兩個砂輪對工件進行磨削，從而獲得良好的尺寸精度和形位精度。在以上的原理圖中，我們看出兩個砂輪是處于一個平行的狀態，其實，通過式雙端面磨削兩個砂輪之間是存在一個適當的角度，使得砂輪的進口大于出口的。這樣可以均勻的磨去軸承套圈的兩個端面的余量。
立式雙端面磨床磨削工件劃傷情況
A屬于工件的啃傷b、刀削磨傷、c、橫條磨傷、d、平面邊緣磨傷e、劃傷
剛才提到兩個砂輪并不是決定平行的，是有角度的，這兩個砂輪在水平面的傾斜角度過大，就容易造成進口磨削量小，磨削量都集中在出口處，出口處的工件磨削深度增加，磨削力增大，由于沒有光磨階段，表面粗糙度增高造成磨屑未能及時排出，非常容易產生劃傷，即e出現的情況。如果工件位置不正，非常容易造成刀削磨傷，即是b的情況。
在立式通過式雙端面磨床的送料機構必須比工件高度要窄，雙端面磨床修整器的修整速度不能太快，而且砂輪表面盡量平整，從而保證工件自轉的方向一致，否則就會出現啃傷，即a。
