目前的電阻片都采用研磨機加工，操作人員將電阻片放在鑄鐵磨盤上，上磨盤轉動通過油輪帶動電阻片轉動，加金剛砂為研磨介質進行電阻片研磨。這種設備研磨電阻片存在設備可靠性差，磨片時有轉不動現象，造成生產效率低，維護費用高。并且在研磨時電阻片邊緣易造成磕碰，特別是在研磨高度為41mm及以上電阻片的易磨斜，形成兩端面不平行，極易造成電阻片邊緣磕碰，形成凸凹不平的小豁口，從而影響電阻片的外觀和電參數性能。因此現有技術存在著生產效率低，耗材壽命短，耗水耗電量大。產品性能差之不足。

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今天介紹的電阻雙端面磨床是將現有的電阻片平磨改為電阻片立式雙端面磨床，即設置雙磨盤裝置，輸送裝置，雙磨盤裝置的變速箱裝在機座上，輸送裝置的傳送帶的兩端通過支架裝在機座上，傳送帶的中部從雙磨盤裝置的兩磨盤的中間穿過，從而構成一種壓敏電阻片雙端面磨床。

這種新型的電阻雙端面磨床，雙磨盤裝置的兩磨盤可同時相對運動；磨盤與水平面垂直，電阻片通過輸送裝置傳送至兩磨盤之間，電阻片的兩端面與磨盤充分接觸，實現了貫穿送料和連續研磨提高了研磨效率和研磨質量。磨床穩定性好，維護費用低，平均無故障時間達上萬小時，磨盤的使用壽命為1.5年。徹底解決了四道平磨機在磨片過程中電阻片的磕碰和41mm以上高度電阻片在研磨后兩端不平行問題，提高了電阻片的外觀及整體電參數性能。與現有技術相比，具有能夠提高生產效率，改善電阻片性能參數，提高電阻片合格率，能夠大幅度降低成本、節能降耗，有利于推廣使用等優點。